공장 내부 장비 이동, 기중기 활용의 정석 가이드

실내 크레인 작업, 어떻게 해야 안전하고 효율적일까요?

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공장 내부에서 중량 장비나 설비를 옮길 때는 천장주행크레인, 지브 크레인, 이동식 크레인 등
**공간 특화형 기중기(크레인)**가 사용됩니다.
이 작업은 협소하고 복잡한 실내 구조 때문에 계획과 안전수칙 준수가 절대적으로 중요합니다.
이번 글에서는 사전 준비부터 작업 종료까지 전 과정에서의 기중기 활용법을 정리했습니다.

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어떤 크레인을 선택해야 할까?

공장 환경에 따라 적합한 기중기 유형은 다릅니다.
용도에 따라 올바른 장비를 선택하는 것이 작업 성공의 핵심입니다.

크레인 유형 주요 특징 및 활용 예

천장주행크레인	천장 레일 설치, 공장 내부 전역에서 무거운 장비 운반 가능
지브 크레인	고정형으로 회전반경 내 장비 처리, 협소 공간에 적합
이동식 크레인	바퀴로 자유롭게 이동, 한정된 공간 내 다용도 활용 가능

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사전 준비는 모든 사고 예방의 출발점입니다

작업 시작 전, 반드시 다음 사항들을 점검해야 합니다.
정격하중 초과나 장비 이상은 즉시 중단 사유가 됩니다.

• 이동 대상 장비의 무게, 크기, 중심 위치 파악
• 크레인 정기점검 여부 확인: 와이어, 훅, 제동장치 이상 유무
• 작업 경로 확인: 바닥 평탄성, 장애물, 작업 반경 내 위험요소 파악

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작업계획과 신호수 배치는 필수입니다

실내 작업은 시야가 제한적이기 때문에
신호수 배치 없이 진행하는 것은 매우 위험합니다.
작업 전 다음과 같은 계획이 필요합니다.

• 이동 경로 도면 작성 및 이동 순서 설정
• 신호수와의 일관된 수신호 체계 교육
• 작업구역 내 접근 통제: 경계선 설치 및 출입 통제

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안전하게 작업하는 6가지 수칙

공장 내부는 다른 산업 현장보다 사고 발생 가능성이 높습니다.
아래 수칙은 반드시 현장 적용이 필요합니다.

1. 정격하중 절대 준수, 불균형 인양 금지
2. 운전석 이탈 금지, 작업 중 장비 방치 금지
3. 하물 아래 접근 금지, 주변 인원 접근 통제
4. 급제동·급출발 금지, 조작은 천천히 일정하게
5. 붐 각도·중심 균형 유지, 기울기 방지
6. 경고장치 확인, 경광등·경적 등 작동 상태 점검

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작업 종료 후엔 무엇을 점검해야 할까?

모든 장비 이동이 완료된 후에는 마무리 작업과 재점검이 필수입니다.
작업의 끝까지 안전을 유지해야 합니다.

• 하물을 지정 위치에 안전하게 적치
• 크레인 작동 상태 재확인 후 원위치 복귀
• 이상 발견 시 작업일지에 기록 후 보고
• 작업장 정리 및 장비 유지보수 스케줄 확인

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실내 작업이 위험한 이유는 ‘시야’와 ‘반경’ 때문입니다

공장은 기둥, 장비, 천장 구조물 등 시야를 방해하는 요소가 많습니다.
따라서 신호수와 작업자 간 소통, 주변 인원 통제, 예측 가능한 동선 확보가
사고를 예방하는 핵심 전략입니다.

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결론: 계획, 통제, 숙련도, 이 세 가지가 기중기 작업의 안전을 좌우합니다

공장 내부 크레인 작업은 외부보다 더 높은 수준의
계획력, 장비 점검, 인원 통제, 신호체계를 요구합니다.
숙련된 조작자와 체계적인 준비가 있다면
대부분의 전도 사고, 충돌 사고는 충분히 예방 가능합니다.

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