지게차 작업반경 하중표와 마스트 높이별 허용하중 분석
마스트 높이에 따라 지게차의 허용하중이 어떻게 달라질까요?
지게차의 적재 능력은 마스트 높이와 하중중심 위치에 따라 크게
변동됩니다. 이를 수치로 확인할 수 있는 하중표는 안전한 작업
계획의 필수 자료입니다. 높이에 따른 하중 변화를 알면 전복
위험과 장비 손상을 예방할 수 있습니다.
작업반경과 하중의 관계
마스트를 높게 올릴수록 무게중심이 상승해 전방 전복 위험이
커집니다. 따라서 허용하중은 낮아지고, 작업반경이 늘어날수록
하중 제한은 더욱 강화됩니다.
하중중심의 영향
하중이 포크 끝에 가까울수록 모멘트가 커져 허용하중이 감소합니다.
예를 들어 동일한 3미터 마스트에서도 하중중심이 500mm에서
600mm로 늘어나면 허용하중은 눈에 띄게 줄어듭니다.
마스트 높이별 허용하중 예시 표
마스트 높이(m) 하중중심(mm) 허용하중(kg)
3.0 | 500 | 2000 |
3.0 | 600 | 1700 |
4.5 | 500 | 1500 |
안전한 적재를 위한 기준
작업 계획 시 하중표를 참고해 마스트 상승 높이와 하중중심
거리별 허용하중을 반드시 확인해야 합니다. 이는 지게차
전복사고 예방에 가장 중요한 단계입니다.
작업 환경별 적용 사례
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야적장에서 고적재 작업을 수행할 때, 허용하중을 초과하면
마스트 변형이나 전복이 발생할 수 있습니다. 특히 불균형
하중 상태에서는 하중표보다 더 보수적으로 적용하는 것이
좋습니다.
하중표 활용법
장비에 부착된 하중표 또는 제조사 제공 데이터를 기반으로
현장 작업 계획을 세우면 안전성이 확보됩니다. 아래 주소에서
마스트 높이·하중중심별 상세 하중표를 확인할 수 있습니다.
https://forklift-load-chart.vehiclecalc.com
지게차 작업반경별 하중표 | 높이별 허용하중 차트
지게차 작업반경별 하중표 마스트 높이와 하중중심별 상세 하중표 제공. 안전한 작업 계획 수립을 위한 실무 도구입니다. 이 계산기가 도움이 되셨나요? 동료들과 공유하여 더 안전한 작업 환경
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