컨테이너 크레인 사고 사례와 예방 포인트, 실무 현장의 교훈

항만 현장에서 사용하는 컨테이너 크레인은 대형 장비이자 고위험 기계입니다.
운전 중 실수, 기상 조건, 장비 이상 등으로 인한 사고는 치명적 결과로 이어질 수 있습니다.
실제 사고 사례를 통해, 사전에 예방할 수 있는 안전 포인트를 정리합니다.

크레인 운전 사고는 왜 발생할까?

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컨테이너 크레인 사고는 대부분 사소한 주의 부족 또는 시스템 미비에서 시작됩니다.
운전자의 피로, 통신 오류, 제어 시스템 이상, 풍속 미확인 등 복합적 원인으로 발생하며,
사고 발생 시 작업 중단, 장비 파손, 인명 피해까지 이어질 수 있습니다.

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실제 사고 사례 1: 강풍 속 운전 → 전도 사고

사고 내용
2021년 ○○항, 강풍 속에서도 하역 작업을 지속하다
RTG 크레인이 전도되며 인근 적재 컨테이너와 충돌, 장비 파손 및 부상자 발생

원인 분석

• 풍속 초과 경보 무시
• 운전석 내부 풍속계 미확인
• 크레인 고정장치 미작동

예방 포인트

• 풍속 15m/s 이상 시 작업 중단 원칙 준수
• 자동 풍속 연동 시스템과 LED 경고등 연동 필수
• 야드 고정장치(Locking Pin) 점검 일상화

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실제 사고 사례 2: 슬링 미확인 → 컨테이너 낙하

사고 내용
부산항 STS 크레인 작업 중, 슬링 체결 상태 미확인으로
하역 중 컨테이너가 공중에서 이탈하여 야드에 추락

원인 분석

• 스프레더 센서 오작동 상태에서 작업 지속
• 운전자가 체결 상태 육안 확인 생략
• 작업자 간 무전기 통신 오류

예방 포인트

• 스프레더 체결 상태는 반드시 이중 확인 (센서 + 시각)
• 통신 채널 이중화 및 음성 확인 매뉴얼 적용
• 정기적 스프레더 센서 점검 주기 준수

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실제 사고 사례 3: 운전자 피로 누적 → 제어 오류

사고 내용
야간 3교대 작업 중, RTG 크레인 운전자가 피로 누적으로
장비 조작 중 컨테이너 두 개를 겹쳐 적재 → 하차 중 낙하 사고 발생

원인 분석

• 운전자의 집중력 저하
• 작업 중 수면 부족
• 지게높이 자동제어 미작동

예방 포인트

• 야간근무 시 4시간 단위 교대 또는 휴식 보장 제도화
• 자동 스태킹 센서 동작 여부 매일 점검
• 작업 중 모니터링 인력 병행 배치

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종합 예방 포인트 체크리스트

구분 안전 조치 항목

기상 조건	풍속계 설치, 15m/s 이상 자동 정지 시스템
장비 점검	스프레더 센서, 고정장치, 제어기 등 사전 점검 필수
운전 절차	2인 1조 통신 확인, 시작 전 체결 상태 확인
인적 요소	교대 근무 주기 관리, 음주·피로 체크 시스템

"사고는 순간의 방심, 예방은 매일의 반복"이라는 현장 원칙이 가장 중요합니다.

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