지게차 무게중심 계산기 | 화물 중심 위치로 설계하는 안전한 작업 균형

화물 위치가 조금만 달라도 지게차의 안정성은 크게 달라집니다

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지게차는 무거운 짐을 옮기는 장비지만, 단순히 들 수 있다고 해서 안전한 건 아닙니다.
지게차 본체와 화물의 무게중심이 어디에 위치하느냐에 따라 전복 위험, 조작 안정성, 제동 성능까지 영향을 받습니다.
이번에 소개할 계산기는 지게차와 화물의 합성 무게중심 위치를 계산해
작업 조건에 맞는 안정 설계와 하중 제한 기준을 설정할 수 있도록 도와줍니다.

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왜 무게중심 계산이 필수일까요?

지게차의 전복 사고는 대부분
무게중심이 포크 기준점보다 앞쪽으로 쏠릴 때 발생합니다.

이 중심이 기준을 넘어서면
속도나 경사와 관계없이 단순 조향만으로도
지게차가 쉽게 넘어질 수 있죠.

따라서 작업 전에 화물 중심 위치와 무게 비율을 정확히 파악하는 게 필수입니다.

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아래 계산기로 화물 위치에 따른 무게중심을 확인해보세요

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몇 가지 수치만 입력하면
지게차 + 화물의 합성 무게중심 거리를 자동으로 계산해줍니다.

사이트 링크:
https://forklift-center-gravity.vehiclecalc.com

입력 예시:

1. 지게차 무게: 3500kg
2. 지게차 중심 위치: 기준점에서 500mm
3. 화물 무게: 1200kg
4. 화물 중심 거리: 포크 기준에서 600mm

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계산 원리: 무게중심 공식 간단 정리

합성 무게중심 위치는 지게차와 화물의 토크 평형을 기준으로 계산됩니다.

항목 설명

G1	지게차 무게 (kg)
D1	지게차 중심 거리 (mm)
G2	화물 무게 (kg)
D2	화물 중심 거리 (mm)

공식:
합성 중심거리 = (G1×D1 + G2×D2) ÷ (G1 + G2)

이 결과는
지게차 기준점에서 얼마나 앞쪽으로 중심이 이동했는지를 보여줍니다.

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무게중심 위치별 안정성 비교표

지게차 무게 화물 무게 화물 중심 거리 합성 중심(mm) 안정 등급

3500kg	1000kg	500mm	약 492mm	안전
3500kg	1200kg	600mm	약 521mm	주의
3500kg	1500kg	700mm	약 562mm	위험

일반적으로 600mm 이상 전방으로 중심이 이동하면
전복 위험이 급격히 상승합니다.

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무게중심이 앞쪽으로 쏠릴 경우 생기는 문제들

1. 경사로나 커브길에서 전방 전복
2. 브레이크 시 포크 끝이 들리며 하중 흔들림
3. 포크 파손 또는 피봇 이탈 위험
4. 회전 시 무게 치우침 → 타이어 한쪽 마모

이 모든 상황은
무게 중심을 사전에 계산하고 조절하면 충분히 예방할 수 있습니다.

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작업 안정성을 높이는 실무 전략

1. 하중 중심이 포크 기준점에서 500mm를 넘지 않도록 설계
2. 길거나 무거운 화물은 포크 안쪽으로 최대한 밀착
3. 마스트 높이는 운행 중 항상 낮게 유지
4. 중심 거리 따라 속도 제한 자동 적용 시스템 활용
5. 화물 실을 때 사이드 쉬프터로 중심 정렬 조정

계산기를 사용해
지게차의 작업 가능 한계를 수치로 파악하세요.

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계산기 결과, 어떻게 활용할 수 있을까요?

항목 활용 예 적용 위치

합성 중심 거리	안전 작동 거리 확인	작업 전 점검 시트
중심 이동 경고	시각적 안내 표시	디지털 디스플레이
중심 거리 비교	장비별 작업 한계 비교	차량 구매 또는 배차 기준

무게중심 하나만 바르게 관리해도
지게차 안전사고 대부분은 미리 막을 수 있습니다.

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